Платформа Sbase построена на объединении технологий Low-code (визуальный подход к разработке приложений), Datamanagement (принципы организации процессов сбора данных включают в себя программные инструменты управления, выявления и диагностики неисправностей, внесения изменений в базу данных и оптимизацию запросов), SPC (статистическое управление процессами) и ML (машинное обучение).
Алгоритмы в системе Sbase реализованы в соответствии с применяемыми на производстве ГОСТами в области управления качеством (ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Системы менеджмента качества. Требования; серия ГОСТ ИСО 22514 Статистические методы; ГОСТ Р 55754-2013 Комплексная система контроля качества). Совокупность технологий и алгоритмов позволяет быстро выстроить процессы оцифровки и анализа технологических данных на любом промышленном предприятии в области машиностроения в отличии от классических ERP систем.
На платформе реализованы основные модули для создания приложений и работы с данными:
1. Модуль сбора данных:
-подключение к различным источникам данных;
-создание структуры данных на основе технологии и спецификаций;
-реализация принципов идентификации и прослеживаемости изделий в процессе производства.
Алгоритмы в системе Sbase реализованы в соответствии с применяемыми на производстве ГОСТами в области управления качеством (ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Системы менеджмента качества. Требования; серия ГОСТ ИСО 22514 Статистические методы; ГОСТ Р 55754-2013 Комплексная система контроля качества). Совокупность технологий и алгоритмов позволяет быстро выстроить процессы оцифровки и анализа технологических данных на любом промышленном предприятии в области машиностроения в отличии от классических ERP систем.
На платформе реализованы основные модули для создания приложений и работы с данными:
1. Модуль сбора данных:
-подключение к различным источникам данных;
-создание структуры данных на основе технологии и спецификаций;
-реализация принципов идентификации и прослеживаемости изделий в процессе производства.
2. Модуль статистического анализа:
-контроль стабильности и воспроизводимости параметров производства на основе информации модуля сбора данных;
-автоматизированный контроль процессов на наличие трендов и отклонений и оповещение пользователей в режиме реального времени;
-анализ плотностей распределения данных относительно полей допуска процессов;
-анализ влияния параметров производства на итоговое качество конечной продукции.
-контроль стабильности и воспроизводимости параметров производства на основе информации модуля сбора данных;
-автоматизированный контроль процессов на наличие трендов и отклонений и оповещение пользователей в режиме реального времени;
-анализ плотностей распределения данных относительно полей допуска процессов;
-анализ влияния параметров производства на итоговое качество конечной продукции.
3. Модуль карточек учета неисправностей:
-сбор и анализ информации о неисправностях в процессе производства или со стороны потребителя;
-описание и контроль мероприятий на основе анализа причин неисправностей;
-поиск причин несоответствий на основе математических моделей.
-сбор и анализ информации о неисправностях в процессе производства или со стороны потребителя;
-описание и контроль мероприятий на основе анализа причин неисправностей;
-поиск причин несоответствий на основе математических моделей.
4. Модуль оповещения и согласования:
-отправка уведомлений внутри платформы и на внешние почтовые клиенты;
-процесс согласования внутренних документов платформы.
5. Модуль планирования и контроля выполнения операций:
-создание визуализации процесса движения изделий по производственным процессам и контроль параметров;
-создание на основе интеграции с ERP системой сменно-суточных заданий для планирования работ.
Каждый из этих модулей за счет применения Low-code и промышленных стандартов гибко и быстро настраивается под процессы заказчика. Дополнительные компоненты платформы, такие как система прав и ролей, система оповещений, система согласования и аналитические инструменты, позволяют создавать интегрированные цифровые решения для различных задач в области производственных процессов.
-отправка уведомлений внутри платформы и на внешние почтовые клиенты;
-процесс согласования внутренних документов платформы.
5. Модуль планирования и контроля выполнения операций:
-создание визуализации процесса движения изделий по производственным процессам и контроль параметров;
-создание на основе интеграции с ERP системой сменно-суточных заданий для планирования работ.
Каждый из этих модулей за счет применения Low-code и промышленных стандартов гибко и быстро настраивается под процессы заказчика. Дополнительные компоненты платформы, такие как система прав и ролей, система оповещений, система согласования и аналитические инструменты, позволяют создавать интегрированные цифровые решения для различных задач в области производственных процессов.